表示鍋爐性能的主要指標(biāo)，包括鍋爐容量、蒸汽壓力、蒸汽溫度、給水溫度等。鍋爐容量可用額定蒸發(fā)量或連續(xù)蒸發(fā)量來(lái)表示。額定蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度和效率下，單位時(shí)間內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)的蒸汽量。連續(xù)蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度下，單位時(shí)間內(nèi)能連續(xù)生產(chǎn)的蒸汽量。蒸汽，包括鍋爐的蒸汽壓力和溫度，通常是指過(guò)熱器、再熱器出口處，過(guò)熱蒸汽壓力和溫度如沒(méi)有過(guò)熱器和再熱器，即指鍋爐出口處的飽和蒸汽壓力和溫度。給水溫度是指省煤器的進(jìn)水溫度，無(wú)省煤器時(shí)即指鍋筒進(jìn)水溫度。鍋爐可按照不同的方法進(jìn)行分類(lèi)，60T燃?xì)夤徨仩t廠(chǎng)。
在鍋爐安全性方面，中正鍋爐的全自動(dòng)智能控制和安全檢測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)燃燒、水位、溫度的自動(dòng)調(diào)節(jié)和保護(hù)，保證了鍋爐的穩(wěn)定安全運(yùn)行，確保居民室內(nèi)采暖質(zhì)量。
鍋爐的運(yùn)行。鍋爐運(yùn)行必須由經(jīng)培訓(xùn)合格，熱水鍋爐廠(chǎng)，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和八項(xiàng)制度、六項(xiàng)記錄，60T燃?xì)夤徨仩t廠(chǎng)。
工藝裝備以專(zhuān)用設(shè)備為主，必須達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、性能價(jià)格比合理，使項(xiàng)目承辦單位能夠以合理的投資獲得生產(chǎn)高質(zhì)量項(xiàng)目產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行合理配置，充分發(fā)揮各類(lèi)設(shè)備的最佳技術(shù)水平在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求的前提下，力求經(jīng)濟(jì)合理充分考慮設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，以保證在生產(chǎn)相關(guān)行業(yè)相同產(chǎn)品時(shí)，能夠保持最低的生產(chǎn)成本。
開(kāi)藥集團(tuán)是國(guó)家38家重點(diǎn)制藥企業(yè)之一，每年生產(chǎn)十幾種原料藥和上百種制劑藥品六、七千批，但與此同時(shí)，消耗的能源與產(chǎn)生的污染也是大量的。2017年，隨著國(guó)家節(jié)能減排目標(biāo)的不斷推進(jìn)，國(guó)家一些環(huán)保政策陸續(xù)出臺(tái)，為響應(yīng)國(guó)家“煤改氣”的政策，開(kāi)藥集團(tuán)急需引進(jìn)兩臺(tái)燃?xì)忮仩t。我們中正企業(yè)還了解到制藥廠(chǎng)在加工、制藥的過(guò)程中需要大量的蒸汽對(duì)藥品殺菌、固型等，因此，對(duì)蒸汽的數(shù)量與質(zhì)量也會(huì)有更高要求。因此經(jīng)過(guò)綜合考慮，為其推薦了1臺(tái)6t/h和1臺(tái)10t/h SZS系列冷凝式燃?xì)庹羝仩t。此款鍋爐是典型的高效節(jié)能環(huán)保鍋爐：爐膛容積大，輻射受熱面充足，燃料燃燒完全充分，熱效率可高達(dá)98%以上，出力足，蒸汽品質(zhì)好，且環(huán)保性能極佳，60T燃?xì)夤徨仩t廠(chǎng)。
經(jīng)久耐用：設(shè)計(jì)細(xì)致，選材嚴(yán)格，采用高新技術(shù)精心 制作，具有優(yōu)秀的防腐性，耐久性和堅(jiān)固性。按煙氣在鍋爐流動(dòng)的狀況分：水管鍋爐，鍋殼鍋爐（火管鍋爐），水火管組合式鍋爐。按鍋筒放置的方式分：立式鍋爐，臥式鍋爐。
中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐可適應(yīng)天然氣、沼氣、煤、生物質(zhì)等多種燃料；可分為三個(gè)系列YQW系列燃油/燃?xì)馀P式導(dǎo)熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油鍋爐以及YLW系列燃煤（生物質(zhì)）臥式導(dǎo)熱油鍋爐。
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