行業(yè)動(dòng)態(tài)

燃?xì)忮仩t關(guān)閉時(shí)，首先切斷燃?xì)?，然后切斷空氣。這時(shí)，煙道里的氧氣含量太高了。如何控制它？停爐后，首先切斷煤氣，然后將風(fēng)扇清洗幾十秒鐘，排出剩余的廢氣。此外，主熱交換器的溫度在清潔后被風(fēng)扇降低。爐腔中的氧含量與外部環(huán)境中的氧含量相同。這是正常現(xiàn)象，不需要進(jìn)一步控制?？刂瞥绦蛞箫L(fēng)扇在清潔時(shí)間

后有足夠的時(shí)間，在鍋爐后部安裝一個(gè)冷凝器。利用熱交換原理降低鍋爐廢氣溫度和提高鍋爐給水溫度，為節(jié)約燃料

正鍋爐為醫(yī)院鍋爐系統(tǒng)定制了一整套技術(shù)方案。高性能WNS型燃?xì)庹羝仩t設(shè)備是供熱系統(tǒng)節(jié)能的根本保證。該型鍋爐是中政鍋爐根據(jù)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的。它不僅在波紋爐內(nèi)襯上增加了輻射加熱面，提高了換熱系數(shù)，而且降低了煙氣通過(guò)高效螺紋煙道的流速，充分吸收熱量。結(jié)合尾部煙道節(jié)能裝置，鍋爐熱效率高達(dá)98%以上，達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。將

蒸汽鍋爐改造成熱水鍋爐主要有兩種方式。首先，系統(tǒng)回水從下部汽包和下部集箱引出，即強(qiáng)制循環(huán)二是保持鍋爐原有的循環(huán)回路，系統(tǒng)回水進(jìn)入七個(gè)汽包。即自然循環(huán)熱水鍋爐，它依靠一個(gè)特殊的水泵迫使水流入鍋爐的受熱面。由于鍋爐的水容量小，在突然斷電和停泵時(shí)，鍋爐水容易汽化并產(chǎn)生水錘，影響設(shè)備的安全運(yùn)行因此，應(yīng)采取措施防止鍋爐水蒸發(fā)。應(yīng)該增加一些輔助設(shè)備。自然循環(huán)熱水鍋爐，由于其水容量大，當(dāng)電源突然切斷，水泵停止時(shí)，鍋爐本身仍保持自然循環(huán)回路，鍋爐水不易蒸發(fā)。即使發(fā)生蒸發(fā)，水錘的可能性也會(huì)降低。相對(duì)安全以下是對(duì)自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐改造時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題的簡(jiǎn)要說(shuō)明:改造鍋爐時(shí)必須考慮鍋爐水循環(huán)的可靠性，以保證鍋爐的安全運(yùn)行。1)鍋爐進(jìn)水必須將系統(tǒng)回水引至鍋爐汽包，以保證循環(huán)的可靠性。鍋筒內(nèi)設(shè)有隔板，將鍋水分為冷熱兩部分系統(tǒng)的回水必須進(jìn)入冷區(qū)，熱水應(yīng)該從熱區(qū)引出冷區(qū)指下降區(qū)，熱區(qū)指上升區(qū)它們的連接位置應(yīng)有利于鍋爐水循環(huán)。(2)改造后的熱水鍋爐特別是高溫水鍋爐必須檢查鍋爐水循環(huán)是否安全可靠。即根據(jù)水的重力差產(chǎn)生的自然循環(huán)流量壓頭管道阻力可以克服嗎并且有足夠的循環(huán)水通過(guò)管道< p>

，以防止個(gè)別管道過(guò)熱、過(guò)冷沸騰防止水中的雜質(zhì)因循環(huán)速度太低而沉積在管壁上形成水垢(3)應(yīng)盡可能防止系統(tǒng)回水進(jìn)入熱水出水管，以確保下降管人口的最低水溫。(4)進(jìn)入鍋爐的低溫回水不能與鍋爐的一些關(guān)鍵部位直接接觸，以免熱應(yīng)力和變形，造成裂紋和漏水。(5)對(duì)于裝有省煤器的鍋爐，為避免省煤器工作液的流動(dòng)阻力過(guò)大省煤器應(yīng)并聯(lián)或用旁通管連接。(6)改用高溫水鍋爐時(shí)，如鍋爐原有的省煤器，宜采用鍋爐入口先進(jìn)人鍋筒和落后人鍋筒的下游布置系統(tǒng)。2.當(dāng)轉(zhuǎn)換成強(qiáng)制循環(huán)的熱水鍋爐變成強(qiáng)制循環(huán)時(shí)，系統(tǒng)的回水被送到下鍋筒，或者水被送到幾個(gè)并聯(lián)回路的下鍋筒和水冷壁的下聯(lián)箱，熱水從上鍋筒引出改造后，鍋爐被加熱，變成由許多平行的管組組成。此時(shí)，管組之間的加熱條件不同。例如，水冷壁與對(duì)流受熱面之間的加熱差異很大，平行管組之間工質(zhì)的流動(dòng)阻力也不同，容易造成平行管組之間的熱力和水力不平衡，形成較大的熱力偏差。因此，在將蒸汽鍋爐改造成強(qiáng)制熱水鍋爐時(shí)，應(yīng)考慮以下問(wèn)題:(1)各受熱面(管組)的熱偏差應(yīng)盡可能小，因此進(jìn)入鍋爐的系統(tǒng)回水應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和分配。根據(jù)鍋爐受熱面人數(shù)少的情況，提供相應(yīng)的循環(huán)水量。通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)入各并聯(lián)回路的閥門的循環(huán)水量，確保各并聯(lián)回路的出水溫度基本相同。同時(shí)，注意各并聯(lián)回路進(jìn)出口連接方式下水量的均勻分布。(2)在改進(jìn)型熱水鍋爐中，工質(zhì)在管內(nèi)向上流動(dòng)一次。為了防止氧腐蝕和水中雜質(zhì)的沉積，上部物質(zhì)應(yīng)該具有一定的流速，特別是對(duì)于水平或傾斜的管段。(3)為了降低鍋爐中水的流動(dòng)阻力，應(yīng)拆除上鍋筒中所有原有的分離設(shè)備，只留下鍋筒的排污系統(tǒng)。由于熱水鍋爐的進(jìn)水比蒸汽鍋爐的大得多，后者大約是前者的兩倍，所以鍋爐的進(jìn)水應(yīng)該足夠大，以滿足供水要求。(4)改造后的熱水鍋爐應(yīng)盡量減少鍋爐內(nèi)的積水面積，尤其是鍋爐筒體的端部，否則容易發(fā)生氧腐蝕。為了及時(shí)清除從水中分離出來(lái)的氣體，應(yīng)在鍋爐每個(gè)回路的最高點(diǎn)安裝一個(gè)排氣裝置。(5)改造成強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐時(shí)，應(yīng)采取措施防止因突然停電和停泵而造成鍋爐水汽化。

公司研發(fā)測(cè)試的核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)來(lái)自國(guó)外知名公司，具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。公司還長(zhǎng)期聘請(qǐng)多名國(guó)外專家作為研發(fā)顧問(wèn)，與朝陽(yáng)燃?xì)夤┡仩t結(jié)構(gòu)

酒廠的發(fā)酵、蒸餾等工序需要大量的蒸汽，因此做好鍋爐的節(jié)煤改造非常重要，因?yàn)樗苯佑绊懙狡髽I(yè)的經(jīng)濟(jì)效益如果企業(yè)增加供暖和洗浴熱，蒸汽量將會(huì)更大?？谧泳剖且患乙陨a(chǎn)優(yōu)質(zhì)、名優(yōu)國(guó)酒而聞名的國(guó)家重點(diǎn)釀酒企業(yè)。這也是中華人民共和國(guó)成立后第一批建廠的白酒企業(yè)。它的主要業(yè)務(wù)是生產(chǎn)、制造和銷售酒。為滿足擴(kuò)大生產(chǎn)的需要，寇子酒經(jīng)過(guò)對(duì)鍋爐行業(yè)的調(diào)查分析，多次決定在中政鍋爐購(gòu)買一臺(tái)20噸SZL系列燃煤蒸汽鍋爐(SZL 20-1.25-A II)。為了降低寇子酒的煤耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，正在對(duì)燃煤鍋爐的供風(fēng)和供水工藝進(jìn)行局部改進(jìn)，以提高鍋爐的供風(fēng)和供水溫度，降低每噸煤的蒸汽生產(chǎn)成本。

臥式內(nèi)燃三沖程全濕背設(shè)計(jì)，100%波紋爐膽，具有良好的熱彈性，水冷背燃燒室、背燃燒室與后管板邊緣對(duì)接，應(yīng)力低，質(zhì)量更可靠大直徑波紋爐膽鍋爐的燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，燃料燃燒完全，吸熱和熱膨脹有效，輻射受熱面大，朝陽(yáng)燃?xì)夤┡仩t結(jié)構(gòu)

生產(chǎn)的燃?xì)忮仩t具有全自動(dòng)、安全運(yùn)行的特點(diǎn)。燃燒、水位、溫度和蒸汽壓力可自動(dòng)調(diào)節(jié)和保護(hù)。朝陽(yáng)燃?xì)夤┡仩t結(jié)構(gòu)

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