通過在鍋爐尾部加裝冷凝器，利用熱交換原理降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐給水的溫度，以達(dá)到節(jié)省燃料
來到中國后，海外客戶對多家工業(yè)鍋爐制造企業(yè)都進(jìn)行了實地考察，企業(yè)平均制造水平達(dá)國際水準(zhǔn)，其中有著豐富國際項目經(jīng)驗的中正鍋爐尤為突出。在實地領(lǐng)略了中正鍋爐先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量保障體系以及超強(qiáng)的技術(shù)能力后，海外客戶對企業(yè)綜合實力雄厚的中正鍋爐頗為認(rèn)可。
熱水鍋爐在正常運(yùn)行時,如遇突然停電如何處理？低溫（65度）熱水鍋爐，停止燃燒器工作，有的鍋爐設(shè)備是連鎖的；有蒸汽泵的運(yùn)行蒸汽泵，沒有的，打開爐門，適當(dāng)減低爐膛溫度，低溫鍋爐一般不需要特別處理。高溫水鍋爐（105度），一定要保持鍋爐最低水壓，一般指鍋爐循環(huán)水泵進(jìn)口處壓力，確保供暖系統(tǒng)的最高點不至于停電失壓導(dǎo)致管路系統(tǒng)最上面的管道高溫水氣化，切記。停電不能通過電動水泵補(bǔ)水保壓，更不能放出系統(tǒng)中熱水使系統(tǒng)失壓，切記。高溫水采暖管道，在設(shè)計安裝上困難較大。低溫水一般采用膨脹水箱即可。低溫水采暖系統(tǒng)用氣壓罐作為補(bǔ)水定壓，而擯棄膨脹水箱的做法是設(shè)計人員缺乏運(yùn)行常識，導(dǎo)致運(yùn)行管理困難的一個重要原因。是設(shè)計經(jīng)驗不足........
當(dāng)今以信息技術(shù)和制造技術(shù)深度融合為趨勢、以數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造為標(biāo)志的新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革迅速孕育興起，新的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)、商業(yè)模式和經(jīng)濟(jì)增長點加快形成?，F(xiàn)代信息技術(shù)在三維（3D）打印、移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、生物工程、新能源、新材料等領(lǐng)域取得重大突破。
鍋爐屬于組裝結(jié)構(gòu)，由上下兩大件組成，上部件是受熱面，下部件是燃燒設(shè)備。鍋爐本體前端四周布置了水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接組成燃燒室吸收爐膛輻射熱，后端在上下鍋筒之間布置密集對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面之后引至單獨布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出，為企業(yè)降低煙氣排放，符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求，那曲燃?xì)夤徨仩t構(gòu)造。
那曲燃?xì)夤徨仩t構(gòu)造，鍋爐作為特種設(shè)備，有些安裝單位對必檢項目、受壓零部件認(rèn)真負(fù)責(zé)，對輔助系統(tǒng)漫不經(jīng)心。如彎頭不按標(biāo)準(zhǔn)制作，或轉(zhuǎn)變半徑過小或應(yīng)加導(dǎo)流片不加；風(fēng)道內(nèi)壁凹凸不平；法蘭安裝不平行；該填石棉繩密封而不填等等，都容易造成漏風(fēng)或阻力增大（沿程阻力和局部阻力）。由于受客觀條件的限制實際煙道阻力損失往往設(shè)計值要大，同時鍋爐房內(nèi)多臺鍋爐共用1個煙道、煙囪排煙，對每一臺引風(fēng)機(jī)來說，相當(dāng)于將氣體送入1個正壓空間，無疑也增大了煙道系統(tǒng)的阻力。隨著使用時間的延長，設(shè)備的老化，風(fēng)機(jī)的磨損，風(fēng)道的漏風(fēng)等都勢必造成風(fēng)道阻力加大，設(shè)計時適當(dāng)加大引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量風(fēng)壓儲備對今后的使用調(diào)節(jié)較為有利。
中正鍋爐圓盤管制作采用數(shù)控盤管生產(chǎn)線，一次成形，無需整形，保證鍋爐品質(zhì)；中正鍋爐方盤管采用氬弧焊焊接工藝，并對焊縫進(jìn)行涉嫌探傷。
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