燃料在爐內(nèi)焚燒，其化學(xué)儲藏能以熱能的方式釋放出來，使火焰和焚燒產(chǎn)品（煙氣和灰渣）具有高溫。高溫火焰和煙氣經(jīng)過"受熱面"向工質(zhì)（熱媒）傳遞熱量。工質(zhì)（熱媒）被加熱,其溫度升高或許汽化為飽滿蒸汽,或再進(jìn)一步被加熱成為過熱蒸汽。以上三個進(jìn)程是相互相關(guān)而且一起進(jìn)行的，完成著能量的轉(zhuǎn)化和傳遞。伴隨著能量的轉(zhuǎn)化和搬運(yùn)還進(jìn)行著物質(zhì)的活動和改變:工質(zhì),例如給水（或回水〉進(jìn)入鍋爐,終以蒸汽（或熱水）的方式供出。
鍋爐作為一種特種設(shè)備，其嚴(yán)密性和耐壓強(qiáng)度直接關(guān)系到鍋爐安全系數(shù)。中正鍋爐的水壓試驗就是在冷態(tài)下檢查鍋爐設(shè)備強(qiáng)度和嚴(yán)密性的一種試驗，是鍋爐本體承壓部件安裝結(jié)束后和投運(yùn)前的一項重要工序。通過壓力水對焊縫、法蘭接頭及管子脹口等處進(jìn)行檢驗，確保鍋爐各受壓元件都嚴(yán)密而無滲漏，從而實現(xiàn)鍋爐投產(chǎn)后的安全運(yùn)行。
貴陽燃?xì)夤徨仩t構(gòu)造，蒸汽鍋爐改裝成熱水鍋爐歸納起來主要有兩種方法。一是系統(tǒng)回水從下鍋筒、下集箱引人，即強(qiáng)制循環(huán)。二是保持鍋爐原有的循環(huán)回路，系統(tǒng)回水進(jìn)人七鍋筒.即自然循環(huán)熱水鍋爐，它是靠專門的水泵迫使水在鍋爐受熱面中流動這種鍋爐由于鍋爐水容量較小，當(dāng)突然停電、停泵時鍋水易汽化產(chǎn)生水擊，影響設(shè)備的安全運(yùn)行。為此要采取防止鍋水汽化的措施.增加一些輔助設(shè)備。 自然循環(huán)熱水鍋爐，由于水容量較大，當(dāng)突然停電、停泵時，鍋爐自身仍保 持自然循環(huán)回路，鍋水不易汽化，即使發(fā)生汽化，產(chǎn)生水擊的可能性減少。相對 較為安全。 現(xiàn)將改裝為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐的注意問題簡述如下: 爐改造時必須考慮鍋爐水循環(huán)的可靠性，確保鍋爐安全運(yùn)行。 1)鍋爐進(jìn)水必須把系統(tǒng)回水引人上鍋筒為保證循環(huán)的可靠性.在鍋筒內(nèi) 設(shè)置隔板把鍋水分成熱區(qū)與冷區(qū)。系統(tǒng)的回水必須進(jìn)人冷區(qū)，熱水應(yīng)從熱區(qū)引出。 冷區(qū)是指下降管區(qū)、熱區(qū)為上升管區(qū)。它們的連接位置應(yīng)有利于鍋爐的水循環(huán)。 (2)改裝后的熱水鍋爐。尤其是高溫水鍋爐必須校驗鍋爐水循環(huán)是否安全可 靠。即按水的重度差所產(chǎn)生的自然循環(huán)流動壓頭。能否克服管路阻力。并有足夠 的循環(huán)水量通過管子，以防止個別管子過熱，產(chǎn)生過冷沸騰。并避免因循環(huán)速度 過低，水中雜質(zhì)沉積在管壁上，形成水垢。 〔3)應(yīng)盡量防止系統(tǒng)回水進(jìn)人熱水引出管，以保證下降管人口有最小的水溫。 (4)進(jìn)人鍋爐的低溫回水，不能直接與鍋爐某些關(guān)鍵部件接觸，以免產(chǎn)生熱應(yīng) 力與變形，導(dǎo)致裂紋和漏水。 (5)對于裝設(shè)省煤器的鍋爐，為避免省煤器工質(zhì)流動阻力過大。需將省煤器并 聯(lián)或加旁路管。 (6)當(dāng)改為高溫水鍋爐時，如鍋爐原有省煤器，宜采用鍋爐進(jìn)水先進(jìn)人鍋筒， 后進(jìn)人省煤器的順流布置系統(tǒng)。 2，改裝為強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐 改為強(qiáng)制循環(huán)是將系統(tǒng)的回水送至下鍋筒，或分幾個并聯(lián)回路將水送到下鍋 筒和水冷壁下集箱，熱水由上鍋筒引出。經(jīng)改裝后鍋爐的受熱而變成由許多并聯(lián) 管組所構(gòu)成，此時各管組間受熱情況不相同，如水冷壁與對流受熱面受熱差異很 大，而各并管組間工質(zhì)流動阻力也不一樣，容易造成并列管組間的熱力和水力的 不均，形成較大的熱偏差。為此，蒸汽鍋爐改裝強(qiáng)制熱水鍋爐時應(yīng)考慮如下問 題: (1)應(yīng)盡量減少各受熱而(管組)的熱偏差，因此進(jìn)入鍋爐的系統(tǒng)回水要采取 調(diào)節(jié)分配。 根據(jù)鍋爐受熱面熱負(fù)荷的人小，供給相應(yīng)的循環(huán)水量。它是通過進(jìn)人各并聯(lián) 回路的閥門調(diào)節(jié)循環(huán)水量來保證各并聯(lián)回路出口水溫基本一致。同時各并聯(lián)回路 的進(jìn)、出日的連接方式應(yīng)注意水量的均勻分配。 (2)改裝后的熱水鍋爐，工質(zhì)在管內(nèi)多為一次上升流動，為防止氧腐蝕和水中 雜質(zhì)的沉積，上質(zhì)應(yīng)有一定的流動速度，尤其對于水平或傾斜管段尤為重要口 (3)為減少水在鍋爐中的流動阻力，應(yīng)拆除上鍋筒內(nèi)原有一切分離設(shè)備，僅保 留下鍋筒的排污系統(tǒng)。由于熱水鍋爐的進(jìn)水量比蒸汽鍋爐大得多，約大即倍以上， 鍋爐的進(jìn)水應(yīng)足夠大，以滿足供水要求。 (4)改裝后的熱水鍋爐應(yīng)盡量減少水在鍋爐內(nèi)的停滯區(qū)，尤其是鍋筒的端部， 否則易造成氧腐蝕。為能及時排除水中析出的氣體，應(yīng)在鍋爐各回路的最高點設(shè) 置排氣裝置。 (5)改裝成強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐，要設(shè)有防止因突然停電、停泵引起鍋水汽化的 措施。
企業(yè)“以客戶為中心”的服務(wù)理念，基于特征對用戶群進(jìn)行劃分，從而有針對性地打造滿足不同用戶群多樣化用能需求的客戶服務(wù)體系。
調(diào)質(zhì)是飼料行業(yè)制粒過程中的重要環(huán)節(jié)。調(diào)質(zhì)的好壞直接決定著飼料的質(zhì)量。目前我國飼料廠都是通過加入蒸汽來完成調(diào)質(zhì)過程，因此蒸汽鍋爐對于飼料行業(yè)來說是一項核心設(shè)備。南京帥豐飼料有限公司成立于2005年，是一家擁有水產(chǎn)生物飼料、膨化飼料、預(yù)混料添加劑、生物循環(huán)農(nóng)業(yè)和千畝立體養(yǎng)殖示范基地的綜合性企業(yè)。其產(chǎn)品包括水產(chǎn)飼料、水蚯蚓、魚飼料、河蟹飼料等。為了提高飼料質(zhì)量，并且響應(yīng)國家環(huán)保政策，帥豐飼料有限公司計劃重新引進(jìn)高效環(huán)保型的蒸汽鍋爐。在經(jīng)過眾多鍋爐產(chǎn)品對比分析后，帥豐飼料有限公司被中正鍋爐的WNS系列燃?xì)猓ㄓ停╁仩t的高性能所吸引，隨即訂購了1臺2t/h的蒸汽鍋爐。此系列蒸汽鍋爐可使用的燃料范圍廣，包括天然氣、輕質(zhì)柴油等多種清潔能源，配合低氮燃燒機(jī)，可輕松實現(xiàn)氮氧化物的超低排放；同時采用大直徑的波紋爐膽，燃料燃燒充分；充足的蒸汽儲藏空間和受熱面設(shè)計可有效提高鍋爐的熱效率與蒸汽的品質(zhì)。
鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)對流管束沖刷后，再進(jìn)入鍋爐前煙箱及煙管，使煙氣溫度大大降低，同事提高了鍋筒回水溫度，見笑了管板熱應(yīng)力，加上鍋爐管板采用拱形板與煙管采用焊接結(jié)構(gòu)，從而徹底解決了傳統(tǒng)水火管鍋爐難以克服的管板裂紋缺陷，提高了鍋爐使用壽命和安全性能。鍋筒內(nèi)采用回水分配管對前管板和鍋筒底部進(jìn)行沖刷，解決了傳統(tǒng)鍋爐鍋筒鼓包缺陷，提高了鍋爐壽命。鍋筒內(nèi)煙管采用強(qiáng)化傳熱的螺紋管，傳熱效果好。鍋爐本體由爐膛和對流管束兩部分組成提高了鍋爐熱效率。 鍋爐爐內(nèi)采用先進(jìn)的“雙折線爐拱”。
貴陽燃?xì)夤徨仩t構(gòu)造，公司以科技為先導(dǎo)，與北京清華大學(xué)熱力系聯(lián)姻，在國內(nèi)同行業(yè)產(chǎn)品制造具有較高創(chuàng)新能力和技術(shù)研究能力，省領(lǐng)導(dǎo)多次親臨我廠指導(dǎo)工作，又被河南省環(huán)保局認(rèn)證為環(huán)保推薦產(chǎn)品。中國熱風(fēng)爐制造十強(qiáng)企業(yè)、旅游城市環(huán)保專用鍋爐推薦企業(yè)。任何鍋爐發(fā)貨及鍋爐使用方面的問題，都可咨詢專屬客戶經(jīng)理。
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