常見事故及原因:燃燒不完全由燃料組分過重而導(dǎo)致燃料燃燒不完全,使GAH挾熱面上積聚可燃物。鍋爐以外購渣油、裂化殘油和抽余...燃料為多,它們的組分較重,黏度較高,自燃點低,燃燒時易析碳,蒸汽霧化燃料時破碎能力也很差,大分子油滴含量高,油噴嘴易堵塞,因此經(jīng)常影響燃油的霧化質(zhì)量和燃燒效果。運行時如果燃燒調(diào)整不當(dāng),風(fēng)量不足或配風(fēng)不合理以及工藝工況波動時,就會來不及使炭黑燃燒完全而產(chǎn)生黑煙。爐瞠內(nèi)沒有完全燃燒的油粒被煙氣帶到鍋爐尾部GAH換熱面上開始沉積。
無錫燃氣供熱鍋爐構(gòu)造,好品質(zhì),匠心造。為了確保鍋爐的上乘品質(zhì),中正鍋爐要求各道工序都嚴格按照工藝設(shè)計進行,并需要經(jīng)過嚴苛的質(zhì)量檢測。一臺鍋爐的出廠至少要歷經(jīng)7道驗收工序,經(jīng)過探傷檢查、水壓試驗等層層檢驗,讓任何細微的缺陷和瑕疵都無處遁形。
熱水鍋爐本身的排污工作就需要經(jīng)常性、均勻性進行排污,每班至少排污一次,在一臺鍋爐上,同時有多根排污管,必須對每一根排污管輪流進行排污工作,如果只對其中一部分的排污管進行排污,而另一部分不進行排污的話,以致于部分排污管堵塞,從而導(dǎo)致水循環(huán)破壞,嚴重的話會發(fā)生爆管事故。而當(dāng)多臺鍋爐同時使用同一根排排污總管的時候,而每臺鍋爐的排污管上又沒有逆止閥時,這種情況下,嚴格禁止進行同時排污,防止排污水倒流,進入到其他的鍋爐內(nèi)。
驗收材料應(yīng)根據(jù)領(lǐng)料單或原始憑證進行清點實測驗收,發(fā)現(xiàn)規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量不符等問題應(yīng)及時與有關(guān)人員聯(lián)系處理;做好原輔材料原始記錄和資料積累,及時準確地做好月報、季報和年度各種統(tǒng)計報表工作。
對釀酒、化工、建材、冶金等行業(yè)來說,鍋爐作為保證企業(yè)正常生產(chǎn)的龍頭,搞好鍋爐的節(jié)能改造非常重要。玉祁酒業(yè)生產(chǎn)三十余種雙套牌、玉祁牌系列黃酒。近年來,公司在堅持傳統(tǒng)釀造技藝的基礎(chǔ)上,進行設(shè)備改制,致力于研發(fā)適應(yīng)現(xiàn)代消費者口味的清爽型黃酒。對此,中正鍋爐為其提供了1臺4噸的WNS系列冷凝式燃氣鍋爐。該系列鍋爐尾部的冷凝器采用翅片管,增加受熱面、提高傳熱效率,翅片管是ND鋼材質(zhì)可以有效解決鋼材的低溫腐蝕。改制后的玉祁酒業(yè)年生產(chǎn)黃酒2.5萬噸左右,白酒3000噸,大大提高了生產(chǎn)效率,無錫燃氣供熱鍋爐構(gòu)造。
在焊前處理方面,鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生,保證了焊接質(zhì)量。這是因為上述變化使煙氣量和煙氣比熱容增加,隨著時代的發(fā)展,綠色環(huán)保、建筑節(jié)能等得到更多的重視
中正鍋爐不僅僅負責(zé)為用戶提供高質(zhì)量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等產(chǎn)品,同時還為用戶提供全方位的服務(wù),其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。
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