鍋爐停用期間，如果不采取有效的防護措施，在空氣中氧氣和溫度的作用下，金屬內(nèi)表面便會產(chǎn)生溶解氧腐蝕，尤其以過熱器為甚。因為鍋爐停用后，外界空氣必然會大量進入鍋爐汽水系統(tǒng)內(nèi)，此時，鍋爐雖然存水已放盡，但管內(nèi)金屬表面上往往因受潮而附著一層水膜，空氣中的氧便溶解在此水膜中，使水膜飽含溶解氧，很容易引起金屬的腐蝕。
中正鍋爐早已不再是一個傳統(tǒng)的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)。近年來，公司積極投身產(chǎn)業(yè)變革之中，將工業(yè)鍋爐制造與人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)進行創(chuàng)新融合，打造出一個現(xiàn)代化的鍋爐制造企業(yè)。中正鍋爐提供了向國際市場展示技術(shù)和服務(wù)的平臺，尤其在技術(shù)方面的創(chuàng)新受到了國際客戶的肯定，展現(xiàn)出了中國創(chuàng)造越來越強勁的硬實力。
食品行業(yè)50T燃?xì)夤徨仩t，蒸汽鍋爐改裝成熱水鍋爐歸納起來主要有兩種方法。一是系統(tǒng)回水從下鍋筒、下集箱引人，即強制循環(huán)。二是保持鍋爐原有的循環(huán)回路，系統(tǒng)回水進人七鍋筒.即自然循環(huán)熱水鍋爐，它是靠專門的水泵迫使水在鍋爐受熱面中流動這種鍋爐由于鍋爐水容量較小，當(dāng)突然停電、停泵時鍋水易汽化產(chǎn)生水擊，影響設(shè)備的安全運行。為此要采取防止鍋水汽化的措施.增加一些輔助設(shè)備。 自然循環(huán)熱水鍋爐，由于水容量較大，當(dāng)突然停電、停泵時，鍋爐自身仍保 持自然循環(huán)回路，鍋水不易汽化，即使發(fā)生汽化，產(chǎn)生水擊的可能性減少。相對 較為安全。 現(xiàn)將改裝為自然循環(huán)和強制循環(huán)熱水鍋爐的注意問題簡述如下: 爐改造時必須考慮鍋爐水循環(huán)的可靠性，確保鍋爐安全運行。 1)鍋爐進水必須把系統(tǒng)回水引人上鍋筒為保證循環(huán)的可靠性.在鍋筒內(nèi) 設(shè)置隔板把鍋水分成熱區(qū)與冷區(qū)。系統(tǒng)的回水必須進人冷區(qū)，熱水應(yīng)從熱區(qū)引出。 冷區(qū)是指下降管區(qū)、熱區(qū)為上升管區(qū)。它們的連接位置應(yīng)有利于鍋爐的水循環(huán)。 (2)改裝后的熱水鍋爐。尤其是高溫水鍋爐必須校驗鍋爐水循環(huán)是否安全可 靠。即按水的重度差所產(chǎn)生的自然循環(huán)流動壓頭。能否克服管路阻力。并有足夠 的循環(huán)水量通過管子，以防止個別管子過熱，產(chǎn)生過冷沸騰。并避免因循環(huán)速度 過低，水中雜質(zhì)沉積在管壁上，形成水垢。 〔3)應(yīng)盡量防止系統(tǒng)回水進人熱水引出管，以保證下降管人口有最小的水溫。 (4)進人鍋爐的低溫回水，不能直接與鍋爐某些關(guān)鍵部件接觸，以免產(chǎn)生熱應(yīng) 力與變形，導(dǎo)致裂紋和漏水。 (5)對于裝設(shè)省煤器的鍋爐，為避免省煤器工質(zhì)流動阻力過大。需將省煤器并 聯(lián)或加旁路管。 (6)當(dāng)改為高溫水鍋爐時，如鍋爐原有省煤器，宜采用鍋爐進水先進人鍋筒， 后進人省煤器的順流布置系統(tǒng)。 2，改裝為強制循環(huán)熱水鍋爐 改為強制循環(huán)是將系統(tǒng)的回水送至下鍋筒，或分幾個并聯(lián)回路將水送到下鍋 筒和水冷壁下集箱，熱水由上鍋筒引出。經(jīng)改裝后鍋爐的受熱而變成由許多并聯(lián) 管組所構(gòu)成，此時各管組間受熱情況不相同，如水冷壁與對流受熱面受熱差異很 大，而各并管組間工質(zhì)流動阻力也不一樣，容易造成并列管組間的熱力和水力的 不均，形成較大的熱偏差。為此，蒸汽鍋爐改裝強制熱水鍋爐時應(yīng)考慮如下問 題: (1)應(yīng)盡量減少各受熱而(管組)的熱偏差，因此進入鍋爐的系統(tǒng)回水要采取 調(diào)節(jié)分配。 根據(jù)鍋爐受熱面熱負(fù)荷的人小，供給相應(yīng)的循環(huán)水量。它是通過進人各并聯(lián) 回路的閥門調(diào)節(jié)循環(huán)水量來保證各并聯(lián)回路出口水溫基本一致。同時各并聯(lián)回路 的進、出日的連接方式應(yīng)注意水量的均勻分配。 (2)改裝后的熱水鍋爐，工質(zhì)在管內(nèi)多為一次上升流動，為防止氧腐蝕和水中 雜質(zhì)的沉積，上質(zhì)應(yīng)有一定的流動速度，尤其對于水平或傾斜管段尤為重要口 (3)為減少水在鍋爐中的流動阻力，應(yīng)拆除上鍋筒內(nèi)原有一切分離設(shè)備，僅保 留下鍋筒的排污系統(tǒng)。由于熱水鍋爐的進水量比蒸汽鍋爐大得多，約大即倍以上， 鍋爐的進水應(yīng)足夠大，以滿足供水要求。 (4)改裝后的熱水鍋爐應(yīng)盡量減少水在鍋爐內(nèi)的停滯區(qū)，尤其是鍋筒的端部， 否則易造成氧腐蝕。為能及時排除水中析出的氣體，應(yīng)在鍋爐各回路的最高點設(shè) 置排氣裝置。 (5)改裝成強制循環(huán)熱水鍋爐，要設(shè)有防止因突然停電、停泵引起鍋水汽化的 措施。
隨著世界經(jīng)濟--體化的發(fā)展，項目產(chǎn)品及相關(guān)行業(yè)在國際市場競爭中已具有龍頭地位，同時，本省又是相關(guān)行業(yè)在國內(nèi)的生產(chǎn)基地，這就使本行業(yè)在國際市場有不可估量的發(fā)展空間項目承辦單位通過參加國外會展和網(wǎng)絡(luò)銷售，可以使公司項目產(chǎn)品在國際市場中占有更大的市場份額，食品行業(yè)50T燃?xì)夤徨仩t。
五谷春酒業(yè)系五糧液集團控股的一家中型專業(yè)白酒生產(chǎn)企業(yè)。隨著我國環(huán)保意識的增強，相當(dāng)一部分地方政府限制燃煤鍋爐的使用。在環(huán)保政策比較苛刻的地方，酒廠不得已必須使用燃?xì)庹羝仩t。但燃?xì)獾某杀鞠鄬θ济罕容^高，為了節(jié)約鍋爐的運行成本，2016年，五谷春酒業(yè)在中正訂制了1臺6噸WNS系列冷凝式燃?xì)忮仩t（WNS6-1.25-Q）。WNS系列爐性運行自動化，第一回程，燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱；第二回程，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚轉(zhuǎn)向進入螺紋煙管管束區(qū)；第三回程，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進入光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。鍋爐熱效率高達(dá)98%，實現(xiàn)超低NOx排放，為五谷春酒業(yè)既實現(xiàn)節(jié)能又能達(dá)到環(huán)保要求，現(xiàn)五谷春酒業(yè)年生產(chǎn)能力達(dá)3.2萬噸。
食品行業(yè)50T燃?xì)夤徨仩t，鍋爐材料選用優(yōu)良碳素鋼，熱水專用型的內(nèi)膽鍍鋅處理，兼用型內(nèi)置銅盤管。鍋爐實現(xiàn)自動控制，定時控制，溫度控制，防凍控制，超溫保護，缺水保護。選用優(yōu)良燃燒機，燃燒效率高。爐體設(shè)計優(yōu)化受熱面積大，熱效高升溫快。外觀造型新穎，色澤典雅大方，整體布置緊湊，占地面積少，安裝方便。立式常壓熱水鍋爐的型式：該鍋爐有三種型式：取暖專用。
中正鍋爐作為鍋爐行業(yè)佼佼者，始終堅持科技驅(qū)動發(fā)展，通過不斷完善技術(shù)創(chuàng)新體系，逐步形成公司技術(shù)中心和高校及社會研發(fā)機構(gòu)構(gòu)成的研發(fā)體系，研發(fā)出煙氣排放余熱利用裝置、新型全管屏式高效燃油燃?xì)忮仩t等眾多核心技術(shù)，并獲國家頒發(fā)的專利證書。中正研發(fā)的新型燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐，爐體采用多回路盤管設(shè)計，受熱面足，可增強鍋爐熱效率。其中圓盤管制作采用國內(nèi)外先進的數(shù)控盤管生產(chǎn)線，一次成形。錐形盤管有效保護鍋爐端部的爐墻及頂部燃燒器，降低鍋爐自身損耗，延長鍋爐使用壽命。
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