鍋爐是由鍋和爐組成的，上面的盛水部件為鍋，下面的加熱部分為爐，鍋和爐的一體化設(shè)計稱為鍋爐。據(jù)悉，壁掛鍋爐因其具有供暖、熱水雙重功能和方便、節(jié)能、舒適的優(yōu)點，“鍋”是汽水系統(tǒng)，它主要任務(wù)是吸引收燃料放出的熱量，使水加熱、蒸發(fā)并后變成具有一定參數(shù)的過熱蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過熱器和再熱器等設(shè)備及其連接管道和閥門組成。
中正鍋爐在進行鍋爐系統(tǒng)方案設(shè)計時，充分考慮了海拔高度和大氣壓力對燃氣蒸汽鍋爐的影響。一方面，由于大氣壓力的下降，燃料燃燒速度減慢，中正設(shè)計人員通過適當增加爐膛容積和各級對流受熱面面積，來增加燃料在爐膛的滯留時間，確保傳熱效果。另一方面，在燃燒器選型時，必須對其風量和風壓進行修正，保證燃燒器的輸出功率和鍋爐出力，從而確保整個鍋爐系統(tǒng)的熱效率。
化工行業(yè)60噸燃氣供熱鍋爐，熱水鍋爐的耗煤量計算：具體可參照《HJ/T 69-2001 燃煤鍋爐煙塵和二氧化硫排放總量核定技術(shù)方法――物料衡算法（試行）》經(jīng)驗計算蒸汽耗煤量=鍋爐功率X3600/煤燃燒熱/鍋爐效率。 0.7MW（1噸）鍋爐[wiki]標準[/wiki]煤（29MJ/KG，煙煤更低）耗煤量=0.7X3600/29/0.65=133公斤/小時，實際可能更高。
在工藝設(shè)備的配置上，依據(jù)節(jié)能的原則，選用新型節(jié)能型設(shè)備，根據(jù)有利于環(huán)境保護的原則，優(yōu)先選用環(huán)境保護型設(shè)備，滿足項目所制訂的產(chǎn)品方案要求，優(yōu)選具有國際先進水平的生產(chǎn)、試驗及配套等設(shè)備，充分顯現(xiàn)龍頭企業(yè)專業(yè)化水平，選擇高效、合理的生產(chǎn)和物流方式。
金新農(nóng)與蕪湖市鳩江區(qū)政府簽訂投資合作協(xié)議，在安徽蕪湖建設(shè)年產(chǎn)50萬噸綠色無公害豬飼料。本項目生產(chǎn)飼料環(huán)節(jié)需用到鍋爐產(chǎn)生的水蒸氣加熱，金新農(nóng)通過行業(yè)人士推薦，在中正鍋爐訂購了1臺4噸的WNS冷凝式燃氣鍋爐。中正技術(shù)人員就飼料生產(chǎn)加熱過程中伴隨著大量余熱排出，給金新農(nóng)推薦了這款在尾部增設(shè)了冷凝器的WNS系列鍋爐，屆時可利用鍋爐尾部排出煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率，為企業(yè)節(jié)省運行成本。項目建成后，安徽金新農(nóng)建設(shè)有20t/h高檔乳豬料生產(chǎn)線2條、50t/h豬用配合飼料生產(chǎn)線3條、10t/h復合預混料生產(chǎn)線2條、6t/h膨化原料生產(chǎn)線3條。
鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)對流管束沖刷后，再進入鍋爐前煙箱及煙管，使煙氣溫度大大降低，同事提高了鍋筒回水溫度，見笑了管板熱應力，加上鍋爐管板采用拱形板與煙管采用焊接結(jié)構(gòu)，從而徹底解決了傳統(tǒng)水火管鍋爐難以克服的管板裂紋缺陷，提高了鍋爐使用壽命和安全性能。鍋筒內(nèi)采用回水分配管對前管板和鍋筒底部進行沖刷，解決了傳統(tǒng)鍋爐鍋筒鼓包缺陷，提高了鍋爐壽命。鍋筒內(nèi)煙管采用強化傳熱的螺紋管，傳熱效果好。鍋爐本體由爐膛和對流管束兩部分組成提高了鍋爐熱效率。 鍋爐爐內(nèi)采用先進的“雙折線爐拱”。
化工行業(yè)60噸燃氣供熱鍋爐，中正出品的SZS系列燃油/燃氣鍋爐可分為兩種：SZS系列燃油/燃氣飽和蒸汽鍋爐與SZS系列燃油/燃氣過熱蒸汽鍋爐，兩者均采用大爐膛設(shè)計，熱效率高達98%以上，NOx排放低至30mg/Nm3；同時具備全自動安全運行的特點。
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