鍋爐并爐的條件：1、燃燒穩(wěn)定；2、鍋爐蒸汽壓力與蒸汽母管壓力相差0.2MPa以內(nèi)；3、蒸汽溫度與母管蒸汽溫度相差不大于10度；4、蒸汽檢驗合格；并爐時應(yīng)緩慢開啟并汽閥，防止蒸汽沖擊過大，并爐時壓力溫度應(yīng)盡量與母管蒸汽相同
WNS系列燃?xì)忮仩t前后煙箱用多層硅酸鋁纖維充填，再用高溫耐火泥保溫，有效增加熱阻，減少散熱損失，提高鍋爐熱效率。在安裝方面，該款鍋爐不僅占地面積少，其快裝結(jié)構(gòu)的特點還縮短了安裝周期。中正鍋爐在短時間內(nèi)，為制造業(yè)公司安裝調(diào)試了這臺高效率、低排放的蒸汽鍋爐，確保鍋爐出汽完全能滿足制造生產(chǎn)線的實際需求，并助力企業(yè)在規(guī)定時間內(nèi)完成了低氮改造。
蒸汽鍋爐改裝成熱水鍋爐歸納起來主要有兩種方法。一是系統(tǒng)回水從下鍋筒、下集箱引人，即強制循環(huán)。二是保持鍋爐原有的循環(huán)回路，系統(tǒng)回水進人七鍋筒.即自然循環(huán)熱水鍋爐，它是靠專門的水泵迫使水在鍋爐受熱面中流動這種鍋爐由于鍋爐水容量較小，當(dāng)突然停電、停泵時鍋水易汽化產(chǎn)生水擊，影響設(shè)備的安全運行。為此要采取防止鍋水汽化的措施.增加一些輔助設(shè)備。 自然循環(huán)熱水鍋爐，由于水容量較大，當(dāng)突然停電、停泵時，鍋爐自身仍保 持自然循環(huán)回路，鍋水不易汽化，即使發(fā)生汽化，產(chǎn)生水擊的可能性減少。相對 較為安全。 現(xiàn)將改裝為自然循環(huán)和強制循環(huán)熱水鍋爐的注意問題簡述如下: 爐改造時必須考慮鍋爐水循環(huán)的可靠性，確保鍋爐安全運行。 1)鍋爐進水必須把系統(tǒng)回水引人上鍋筒為保證循環(huán)的可靠性.在鍋筒內(nèi) 設(shè)置隔板把鍋水分成熱區(qū)與冷區(qū)。系統(tǒng)的回水必須進人冷區(qū)，熱水應(yīng)從熱區(qū)引出。 冷區(qū)是指下降管區(qū)、熱區(qū)為上升管區(qū)。它們的連接位置應(yīng)有利于鍋爐的水循環(huán)。 (2)改裝后的熱水鍋爐。尤其是高溫水鍋爐必須校驗鍋爐水循環(huán)是否安全可 靠。即按水的重度差所產(chǎn)生的自然循環(huán)流動壓頭。能否克服管路阻力。并有足夠 的循環(huán)水量通過管子，以防止個別管子過熱，產(chǎn)生過冷沸騰。并避免因循環(huán)速度 過低，水中雜質(zhì)沉積在管壁上，形成水垢。 〔3)應(yīng)盡量防止系統(tǒng)回水進人熱水引出管，以保證下降管人口有最小的水溫。 (4)進人鍋爐的低溫回水，不能直接與鍋爐某些關(guān)鍵部件接觸，以免產(chǎn)生熱應(yīng) 力與變形，導(dǎo)致裂紋和漏水。 (5)對于裝設(shè)省煤器的鍋爐，為避免省煤器工質(zhì)流動阻力過大。需將省煤器并 聯(lián)或加旁路管。 (6)當(dāng)改為高溫水鍋爐時，如鍋爐原有省煤器，宜采用鍋爐進水先進人鍋筒， 后進人省煤器的順流布置系統(tǒng)。 2，改裝為強制循環(huán)熱水鍋爐 改為強制循環(huán)是將系統(tǒng)的回水送至下鍋筒，或分幾個并聯(lián)回路將水送到下鍋 筒和水冷壁下集箱，熱水由上鍋筒引出。經(jīng)改裝后鍋爐的受熱而變成由許多并聯(lián) 管組所構(gòu)成，此時各管組間受熱情況不相同，如水冷壁與對流受熱面受熱差異很 大，而各并管組間工質(zhì)流動阻力也不一樣，容易造成并列管組間的熱力和水力的 不均，形成較大的熱偏差。為此，蒸汽鍋爐改裝強制熱水鍋爐時應(yīng)考慮如下問 題: (1)應(yīng)盡量減少各受熱而(管組)的熱偏差，因此進入鍋爐的系統(tǒng)回水要采取 調(diào)節(jié)分配。 根據(jù)鍋爐受熱面熱負(fù)荷的人小，供給相應(yīng)的循環(huán)水量。它是通過進人各并聯(lián) 回路的閥門調(diào)節(jié)循環(huán)水量來保證各并聯(lián)回路出口水溫基本一致。同時各并聯(lián)回路 的進、出日的連接方式應(yīng)注意水量的均勻分配。 (2)改裝后的熱水鍋爐，工質(zhì)在管內(nèi)多為一次上升流動，為防止氧腐蝕和水中 雜質(zhì)的沉積，上質(zhì)應(yīng)有一定的流動速度，尤其對于水平或傾斜管段尤為重要口 (3)為減少水在鍋爐中的流動阻力，應(yīng)拆除上鍋筒內(nèi)原有一切分離設(shè)備，僅保 留下鍋筒的排污系統(tǒng)。由于熱水鍋爐的進水量比蒸汽鍋爐大得多，約大即倍以上， 鍋爐的進水應(yīng)足夠大，以滿足供水要求。 (4)改裝后的熱水鍋爐應(yīng)盡量減少水在鍋爐內(nèi)的停滯區(qū)，尤其是鍋筒的端部， 否則易造成氧腐蝕。為能及時排除水中析出的氣體，應(yīng)在鍋爐各回路的最高點設(shè) 置排氣裝置。 (5)改裝成強制循環(huán)熱水鍋爐，要設(shè)有防止因突然停電、停泵引起鍋水汽化的 措施，服務(wù)行業(yè)燃?xì)夤徨仩t型號。
形成企業(yè)文化進行員工同化，保障創(chuàng)業(yè)前期的穩(wěn)定過渡；進行員工培訓(xùn)努力提高員工自身技能與整體素質(zhì)；根據(jù)市場調(diào)整職工工資并加強公司人事管理制度，實現(xiàn)3年內(nèi)人員的基本穩(wěn)定；推行目標(biāo)成本全面管理，加強成本控制；倡導(dǎo)組織創(chuàng)新和思想創(chuàng)新，以適應(yīng)不斷變化的外部經(jīng)營環(huán)境。
鍋爐屬于組裝結(jié)構(gòu)，由上下兩大件組成，上部件是受熱面，下部件是燃燒設(shè)備。鍋爐本體前端四周布置了水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接組成燃燒室吸收爐膛輻射熱，后端在上下鍋筒之間布置密集對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面之后引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經(jīng)煙囪排出，為企業(yè)降低煙氣排放，符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。
經(jīng)久耐用：設(shè)計細(xì)致，選材嚴(yán)格，采用高新技術(shù)精心 制作，具有優(yōu)秀的防腐性，耐久性和堅固性。按煙氣在鍋爐流動的狀況分：水管鍋爐，鍋殼鍋爐（火管鍋爐），水火管組合式鍋爐。按鍋筒放置的方式分：立式鍋爐，臥式鍋爐，服務(wù)行業(yè)燃?xì)夤徨仩t型號。
服務(wù)行業(yè)燃?xì)夤徨仩t型號，中正鍋爐將克服一切困難，為用戶提供724小時的技術(shù)問題在線支持，確保所有鍋爐項目的穩(wěn)定安全運行，全力保障廣大用戶的利益。任何鍋爐發(fā)貨及鍋爐使用方面的問題，都可咨詢專屬客戶經(jīng)理。
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